주입 나사의 미끄러짐의 원인은 무엇입니까?

흡습성 재료 (예 : 나일론)의 경우 수지의 높은 수분 함량으로 인해 나사가 미끄러질 수 있습니다. 부적절한 건조는 재료의 점도를 크게 줄이고 드럼에서 수증기를 생성하여 나사의 전달 용량을 감소시킵니다. 실제로, 실린더 끝의 높은 배압, 과열 또는 과냉각, 실린더 또는 나사의 마모, 원뿔형 나사 B와 관련된 미끄러짐에 대한 여러 가지 이유가 있습니다. 피드 섹션의 Arrel, 너무 얕은 실, 불공정 한 호퍼 계획 및 호퍼 막힘, 수지 습윤, 과도한 수지 윤활, 수지 재료는 너무 미세하고 원료의 불공평 한 재활용은 다른 요인과 관련이 있습니다 .

실린더 끝의 과냉각은 나사 미끄러짐의 주요 원인 중 하나입니다. 사출 성형 기계의 실린더는 3 부로 나뉩니다. 결국, 공급 부분, 과립질 물질은 가열 및 압축 동안 나사에 달라 붙는 용융 필름을 형성합니다. 이 필름이 없으면 입자는 프론트 엔드로 쉽게 운반되지 않습니다. 공급 섹션의 재료는이 단계에서 용융 필름을 형성하기 위해 경계 온도로 가열되어야합니다. 그러나 일반적으로 재료는 공급 섹션에 짧은 시간 동안 유지되며 필요한 온도에 도달 할 수 없습니다. 이 환경은 일반적으로 소형 사출 성형기에서 생성됩니다. 체류 시간이 너무 짧은 경우, 중합체의 용융 및 포함 과정이 불완전하여 나사가 미끄러지거나 실속되게한다.