병렬 트윈 스크류 배럴은 플라스틱 압출기와 플라스틱 성형기에 사용되는 주요 구성 요소입니다. 플라스틱 원자재를 가열, 압축 및 압출하여 원하는 플라스틱 제품을 형성하는 데 사용되는 2 개의 평행 나사로 구성됩니다. 이 설계를 통해 압출기는 높은 점도, 고온 및 고온 및 필러 함량이 높은 플라스틱 원료를보다 효과적으로 처리하고 생산 효율 및 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 병렬 트윈 스크류 배럴의 주요 장점은 다음과 같습니다. 1. 고효율 : 동시에 두 개의 나사가 작동하기 때문에 압출기의 생산 능력이 높고 생산 효율이 높아집니다. 2. 균일 한 혼합 : 나사 사이의 간격의 합리적인 설계는 가열, 압축 및 압출 공정 동안 원료가 완전히 혼합되어 균일 한 제품 품질을 보장 할 수 있습니다. 3. 광범위한 응용 분야 : 평행 트윈 스크류 배럴은 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 비닐 클로라이드 등을 포함한 다양한 유형의 플라스틱 원료에 적합합니다. 4. 에너지 절약 및 환경 보호...
회사는 인도에 충성도가 높은 고객 기반, 특히 매년 원뿔형 트윈 스크류 배럴을 구매하는 사람들이있는 것이 좋습니다. 이러한 방문은 몇 가지 이유로 매우 유익 할 수 있습니다. 고객의 개인 방문은 직접적인 상호 작용과 더 강력한 관계를 구축 할 수있는 기회를 제공합니다. 이로 인해 향후 신뢰, 충성도가 높아지고 잠재적으로 더 많은 비즈니스가 발생할 수 있습니다. 제품을 사용하는 고객의 직접적인 피드백은 매우 중요 할 수 있습니다. 제품이 실제 응용 프로그램에서 수행하는 방식에 대한 통찰력을 공유하거나, 발생한 모든 문제를 강조하거나 개선을 제안 할 수 있습니다. 이 피드백은 제품 개발 및 품질 관리 프로세스를 안내 할 수 있습니다. 이러한 방문을 주최하면 고객에 대한 헌신과 만족도를 보여줍니다. 그것은 당신이 그들의 의견을 소중히 여기고 회사에 긍정적 인 경험을하도록하기 위해 시간과 자원을 기꺼이 투자하고 있음을 보여줍니다. 방문에는 공장 투어, 제조 공정 시연 및 기술 교육 세션이...
트윈 스크류 압출기 기어 박스는 압출 과정을 통해 플라스틱, 식품 및 제약과 같은 재료 가공에 사용되는 기계의 필수 구성 요소입니다. 트윈 스크류 압출기 자체는 두 개의 intermeshing 나사로 구성되어있어 재료를 혼합하고 열과 압력을 가하는 동안 재료를 움직일 수 있습니다. 이 설정의 기어 박스는 몇 가지 중요한 기능을 제공합니다. 1. ** 속도 감소 ** : 트윈 스크류가 효과적으로 사용할 수있는 모터에서 높은 회전 속도를 더 관리하기 쉬운 속도로 줄입니다. 이를 통해 압출 과정을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 2. ** 토크 증가 ** : 기어 박스는 토크 출력을 증가시켜 트윈 스크류가 압출 공정과 관련된 높은 하중 및 압력을 처리 할 수있게합니다. 3. ** 효율 ** : 속도와 토크를 최적화함으로써 기어 박스는 압출 공정의 전반적인 효율을 향상시켜 재료가 원활하고 효율적으로 처리되도록합니다. 4. ** 컨트롤 ** : 나사의 속도와 방향을 제어하는 수단을...
제품의 압출 과정에서 굽힘 변형 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
PVC 프로파일의 굽힘 변형은 압출 과정에서 일반적인 문제입니다. 주된 이유는 다음과 같습니다. 다이의 고르지 않은 배출; 냉각 및 성형 동안 재료의 냉각이 충분하지 않으며, 일관되지 않은 수축; 장비 및 기타 요인. 다음 측면에서 해결하는 것이 좋습니다. 1. 전체 압출기 라인의 동심성과 수준을 확인하고 압출기의 동심성과 평평성, 다이, 형성 다이, 워터 탱크 등을 수정하십시오. 다이가 변경 될 때마다. 2. 단일 나사를 만들기 위해 기계를 시동하기 전에 다이를 조심스럽게 조립하십시오. D 배럴 모든 부품 사이의 간격이 일관되게됩니다. 시동시 다이가 고르지 않게 배출되는 것으로 밝혀지면, 파리슨의 굽힘 및 변형 방향에 따라 다이의 온도를 조정하여 입을 조정하는 것과 같은 다이의 균일 한 배출을 보장하기 위해 곰팡이 온도가 무효이며, 재료의 가소 화 정도를 적절하게 증가시킬 수 있습니다. 3. 형성 다이의 냉각 시스템을 조정하고 인장 응력을 가진 큰 재료 측면에서 냉각수의 양을...
사출 성형기의 정확성과 안정성을 선택하고 검증하는 방법을 가르쳐 주시겠습니까?
광 산업의 기둥 산업 중 하나 인 주입 성형 산업은 삶의 모든 측면에 침투했습니다. 사출 성형 생산을위한 주요 장비로서, 사출 성형기는 광범위한 유형과 끝없는 응용 프로그램 유형과 함께 높은, 중간 및 저급과 공존합니다. 사출 성형 처리 산업의 많은 전문가들조차 눈부신 분야에 맞는 주입 성형 기계를 선택하기가 어렵습니다. . 주입 성형 기계 제조업체의 많은 엔지니어링 및 기술 인력은 장비 제조업체를 선택할 때 사용되는 주입 성형기를 선택하는 방법에 대한 일부 참조 자료를 컴파일합니다. 그러나, 이들 재료에 관여하는 사출 성형 기계 선택 방법은 일반적으로 너무 일회성이며, 곰팡이 설치, 사출 부피 및 클램핑 력 검증 등의 도입에 중점을두고 있으며, 이는 휴대폰 제조업체가 작성한 매뉴얼과 같습니다. 이 휴대폰은 전화를 걸고 메시지를 보낼 수 있다고 말합니다. 정보, 인터넷 서핑 및 음악 및 기타 기능을 듣고이 휴대 전화가 다른 휴대폰과 비교되는 이유를 알려주지 않았습니다. 그리고...
나사를 청소 해야하는 압출기의 작동 조건은 일반적으로 기계에 검은 반점이있는 후에 색상을 변경하거나 다시 시작하는 것입니다. 두 가지 일반적인 방법이 있습니다. 하나는 원료 나 노즐 재료로 세척하고 다른 하나는 연마 및 청소를 위해 나사를 직접 당기는 것입니다. 나사를 그리는 방법은 장비의 정밀도에 영향을 미칩니다. 나사를 오랫동안 당기는 것은 액세서리 사이의 적합에 영향을 미칩니다. 나사를 연마하면 나사의 표면 부드러움에도 영향을 미칩니다. 후속 생산에 수지를 남기는 것이 더 쉬워서 물질 분해 및 탄소 침전물을 초래합니다. 그러나 원료를 사용하여 기계를 씻는 데 오랜 시간이 걸리고 많은 청소 재료가 필요하므로 필연적으로 생산 효율에 영향을 미칩니다. 그렇다면 압출기 나사 청소에 더 효과적인 방법은 무엇입니까? 다음 솔루션이 권장됩니다. 1. 색상 변화 : 전문 나사 청소 재료를 사용하여 기계를 통해 청소하여 시간과 청소 재료의 양, 특히 색상 패턴, 용접 라인 등의 경우를 절약...
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