나는 대부분의 사용자 가이 문제에 의해 어려움을 겪을 것이라고 생각합니다. 즉, 주입 나사가 미끄러지고 있습니다. 그렇다면이 상황을 일으킨 이유는 무엇입니까? 흡습성 재료 (예 : 나일론)의 경우 수지의 높은 수분 함량으로 인해 나사가 미끄러질 수 있습니다. 부적절한 건조는 재료의 점도를 크게 줄이고 드럼에서 수증기를 생성하여 나사의 전달 용량을 감소시킵니다. 실제로, 미끄러짐에는 많은 이유
나사는 공급 섹션, 압축 섹션 및 계량 섹션으로 구성됩니다. 나사의 외부 표면은 나선형 홈이있는 실린더 또는 원뿔 나선 홈이있는 원뿔입니다. 나사는 플라스틱 성형 장비, 배럴 n 에 사용됩니다. 플라스틱 프로파일 압출기, 분사 성형 기계, 성형 기계, 고무 기계 등과 같은 UTS 및 나사 나사
흡습성 재료 (예 : 나일론)의 경우 수지의 높은 수분 함량으로 인해 나사가 미끄러질 수 있습니다. 부적절한 건조는 재료의 점도를 크게 줄이고 드럼에서 수증기를 생성하여 나사의 전달 용량을 감소시킵니다. 실제로, 실린더 끝의 높은 배압, 과열 또는 과냉각, 실린더 또는 나사의 마모, 원뿔형 나사 B와 관련된 미끄러짐에 대한 여러 가지 이유가 있습
나사 배럴은 플라스틱 압출기의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 그 기능은 플라스틱을 녹이고 압축하여 압출 포트를 통해 밀어 원하는 제품을 형성하는 것입니다. 나사 배럴의 다른 모델은 다른 압출 공정 및 플라스틱 재료에 적합하며, 다음 측면에서 주요 차이점이 있습니다. 직경 및 길이 : 나사 배럴의 직경과 길이는 플라스틱의 용융 및 압출 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로, 직경
1. 고품질 재료의 선택 : 나사 배럴의 재료는 고강도, 고 내마모성 및 고품질 합금강, 스테인리스 스틸 등과 같은 고 부식 저항 재료 여야합니다. 2. 강화 표면 경화 처리 : 표면 경화 처리를 통해 나사 배럴의 경도와 내마모성을 개선 할 수 있습니다. 일반적인 표면 경화 처리 방법에는 질화, 하드 합금 코팅 등이 포함됩니다. 3. 윤활성 유지 관리 : 나사 배럴은 마모 및 마찰을 줄이고 서비스 수명을 연장하기 위해 사용하는
나사 배럴 산업의 발전은 세계 경제에 의해 주도됩니다. 시장 수요가 증가함에 따라 나사 배럴 산업도 증가하고 있으며 기술과 장비도 개선되고 있으며 스크류 배럴 산업의 개발 방향도 변화하고 있습니다. 우선, 나사 배럴 산업의 개발은 시장 수요에 의해 주도됩니다. 스크류 배럴 산업의 고객 그룹은 지속적으로 확장되어 새로운 시장 수요가 발생했습니다. 이를 위해서는 나사 배럴 산업이
중요한 플라스틱 가공 장비로서 스크류 배럴은 최근 몇 년 동안 중국에서 빠르게 발전했습니다. 국내 플라스틱 가공 산업의 지속적인 성장으로 나사 배럴에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 동시에 과학 기술의 지속적인 진전으로 인해 스크류 배럴의 기술적 수준도 지속적으로 개선되었으며 제품 품질과 성능이 더욱 향상되었습니다. 최근 몇 년 동안, 나사 배럴의 개발은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다. 1. 기술 수준이 지속적으로 개
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